端面驱动顶尖配件的使用和更换方法

端面驱动顶尖的中心顶尖和驱动齿是易损件，磨损后需要及时更换。

中心顶尖的作用是用来对工件进行定位，他对工件的中心孔完成定位后由驱动齿来对工件端面进行夹紧，中心顶尖在加工过程中一般不会受很大的径向切削力，受到的轴向推力也比较恒定，因此中心顶尖的磨损较小，可以使用比较长的时间。如果中心顶尖磨损到一定程度，会影响到对工件的定位精度，需要更换。

驱动齿的作用是通过与工件端面的相互作用力产生足够的驱动力（或摩擦力）来驱动工件，整个加工过程中需要承受较大的压力和扭力，相对容易磨损和崩刃。驱动齿刃部的损耗后会大幅降低驱动力，有可能导致在加工中与工件端面发生打滑，刮伤工件端面。影响驱动齿寿命的因素有工件硬度、尾座推力和切削参数，这三者越高驱动齿的寿命会越低。为了保证对既定硬度的工件进行一定的切削加工，尾座推力要保持一定的标准，尾座推力大大高于这个标准会导致驱动齿的寿命降低，反之将导致驱动力不够发生打滑现象，保持适当的尾座推力是维持驱动齿正常寿命的关键。

更换中心顶尖和驱动齿的方法因不同品牌的产品设计而不同，常见的有直接插拔式（欧洲系）和需要拆解驱动顶尖头部（日韩系）的方式，各有利弊。具体需要参照该品牌的产品说明。

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